Маятниковый копер
Многие элементы современного оборудования должны работать под действием больших кратковременных нагрузок. Выбор материалов для их изготовления связан с проведением испытаний на ударную вязкость. Мерой физической величины является отношение работы (выполненной по разрушению образца) к площади его поперечного сечения. Испытаниям подвергаются образцы, изготовленные в форме брусков, размеры которых регламентируются требованиями соответствующих стандартов. Например, величина ударной вязкости (в кгс•м/см2 ) для стали – 2.7, меди – 5.5, никеля – 18.5, цинка – 0.7, чугуна – 0.5. Провести важные измерения можно на устройстве, называемом маятниковый копер. При этом определение энергии удара производится вариантами, оговоренными в стандартах, например по методу Изода (ГОСТ 19109-84), Шарпи ГОСТ 9454, 9455, ISO148-2-1998, ASTM-А370, отличающихся способом установки образца.
Схема выпускаемых моделей копра предполагает использование основных элементов: жесткой рамы, системы управления, комплексной системы защиты в соответствии с требованиями техники безопасности, механизма подъёма маятника. Современная система управления с использованием компьютерных программ позволяет отобразить фактическое количество энергии удара, поглощенной энергии, значений ударной вязкости. Устройство позволяет проводить испытания на ударную вязкость по следующей классификации:
• по величине нагрузки. Это обычный, скоростной и сверхскоростной режимы;
• по количеству ударов. Можно задать один или сразу несколько повторных ударов. Существуют модели с ручным, пневматическим возвратом молотка и тормозом;
• по типу деформаций. Срез, кручение, изгиб, растяжение, сжатие;
• по условиям работы, например, в условиях повышенных температур.
Маятниковый копер входит в число испытательного оборудования, применяемого в широком диапазоне энергий. Все модели должны регулярно проходить поверку в соответствии с утвержденными стандартами. В качестве примера может служить модель КМ – 300, работающему по ГОСТ 9454-78 (Метод Шарпи).